拉伸拉力強度試驗機常見的故障與解決方法，弘寶儀器總結(jié)如下：

1.拉伸強度試驗機主機電源不亮，不能上下移動。

解決方法：是檢查接入試驗機的電源線路是否連接正常;檢查急停開關(guān)是否處于擰起狀態(tài);檢查接入試驗機的電源電壓是否正常;檢查機器插座上的保險是否燒斷，請取出備用保險絲安裝即可。

2.拉伸強度試驗機加荷時，油路系統(tǒng)漏油嚴重或油管破裂。

解決方法：首先，檢查油路系統(tǒng)接頭處是否擰緊，如有需要更換墊圈的，要及時更換。如果是油管破裂，那么，需要更換強度更高的油管，另外，還要觀察送油閥，溢流閥活塞是否頂死或裝反。

3.拉伸強度試驗機做拉伸試驗時，試樣斷口總是在兩邊斷。造成這種現(xiàn)象的原因，應(yīng)考慮試驗機主體部分安裝是不是垂直，如排除了這種原因，再從以下3個方面進行排除。

解決方法：1.鉗口裝夾時沒放正，應(yīng)按要求使鉗口對稱的夾好試樣。

2.鉗口質(zhì)量低太差，齒損壞，除了影響鉗口不同心外，還使試驗過程中試樣打滑，使屈服點很難辨認。這種情況應(yīng)更換鉗口。

4.拉伸強度試驗機計算機軟件聯(lián)機后出現(xiàn)提示框信息顯示超載。

解決方法：檢查計算機與試驗機的通訊線是否脫落;檢查聯(lián)機選擇傳感器是否選擇正確;檢查拉力機*近的試驗或操作鍵盤時拉力機傳感器是否被撞過; 電腦拉力試驗機檢查出現(xiàn)問題之前是否使用了軟件的校準或標定功能;檢查電腦拉力試驗機是否手動更改過校準值、拉力機標定值或硬件參數(shù)中的其他信息。

5.拉伸強度試驗機盤指針靈敏性差，卸荷后有中途停止現(xiàn)象，或者零點位置經(jīng)常變動。此種現(xiàn)象的產(chǎn)生原因是多方面的。

解決方法：1.齒桿或指針上的滑輪及其道軌灰塵過多、銹蝕。此時需要卸下清洗干凈，再加少許鐘表油。或齒桿壓片和齒桿之間有接觸，應(yīng)該適當調(diào)松。

2.測力活塞在油缸內(nèi)摩擦力增大或卡死現(xiàn)象，應(yīng)用氧化鉻研磨膏對研，直至正常為止。

6.拉伸強度試驗機主機電源有電但設(shè)備不可以上下移動。

解決方法：是檢查是否是15S（時間）以后設(shè)備還無法移動，因為主機開機需要自檢，大概需要15S時間;檢查上下限位是否再恰當?shù)奈恢?，有一定的運行空間;檢查接入試驗機的電源電壓是否正常。

7. 試樣斷裂后，擺錘快速回落，造成沖擊。

解決方法：主要是緩沖器失靈，除了按照常規(guī)調(diào)整外，還應(yīng)考慮用油是否太稀、太臟等。